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鑄造支架的熱處理方法
用于鑄造支架的熱處理方法是眾所周知的現有技術。澆鑄后冷卻由鋁合金組成鑄造支架時，金屬間相與富鋁混合晶體的基質分離。例如，在系統中，它涉及Mg2Si相，該相嵌入在混合晶體矩陣中。金屬間金屬對鑄造支架的硬度有不利影響。下面介紹一種改善現有的熱處理的方法。
2020
10-10
鑄造支架的發展現狀
隨著我國社會的發展和科技的進步，各行各業都發生了巨大的改變，特別是鑄造支架行業，隨著住在技術的不斷進步，該行業的發展也是日新月異。但它的發展也不是一帆風順的，下面就來聊聊鑄造支架行業的現狀。
10-09
鑄造支架的發展
鑄造支架是通過各種鑄造方法獲得的金屬成型體，即通過澆鑄，注射，吸入或其他鑄造方法將熔融的液態金屬倒入預先準備的模具中，冷卻后，再經過拋光，拋光等后續加工方法得到對象具有一定的形狀，大小和性能。理論上鑄造支架的液態金屬成形通常稱為鑄件。
09-25
如何提高大型鑄造件的質量
最近一段時間，鑄件行業對大型鑄造件的鍛造工藝十分關心，并借此機會對鑄造行業的未來發展方向作出了積極回應。參與討論的人都達成了一個共識，即只有提高鑄件質量才能繼續占領市場。那么如何從生產過程中提高大型鑄造件的質量，講過大家的討論，給出了一下方法。
09-21
大型鑄造件的價格是怎樣確定的
當客戶決定到某個廠家下單時，一般會通過電話或微信詢問廠家大型鑄造件的價格，這里面包括稅金和運費，客戶會以現金結算。如果當時不能像客戶報價，客戶就會向廠家詢問大型鑄造件的報價交貨期。此外，客戶還會問一些諸如“大型鑄造件的噸位順便給我一個價格”或“現在每噸大型鑄造件多少錢”之類的問題。一方面，用戶可以根據大型鑄造件的報價來測量產品的質量；另一方面，可以根據自己的預算考慮合適的大型鑄造件制造商。
09-15
影響鑄鐵件質量的四大因素
由鐵水鑄造的物品統稱為鑄鐵件。鑄鐵件的質量對機械產品的性能影響較大。例如，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性直接影響機床的精度和使用壽命。葉輪的尺寸，殼體和液壓零件的內腔，造型線的精度以及各種泵的表面粗糙度直接影響到泵以及液壓系統的工作效率，能耗和空化的發展；內燃機氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環，排氣管等鑄鐵件的強度，耐寒性和耐熱性，直接影響發動機使用壽命。那么，影響鑄鐵件質量的因素有哪些呢？
09-14
對檢測大型鑄造件新技術的介紹
工業質量檢測一直是工業生產中非常重要的環節，隨著科學技術和工業生產的發展，越來越多的領域提出了對工件尺寸和形狀參數進行的要求。大型鑄造件作為工業中重要的一環，由于產品種類較多，很難進行統一的檢測。不過近期出現了一種新技術，可以對大型鑄造件進行檢測。
09-08
影響大型鑄造件收縮率的三點因素
大型鑄造件是解決鑄件縮松缺陷的方法，在工業中起著很重要的作用。大型鑄造件的收縮率影響著金屬熱加工的效率。什么是收縮率？大型鑄造件尺寸收縮率的百分比稱為鑄件線性收縮率或鑄件收縮率。在制造模具時，應根據確定的鑄件收縮率擴大模具，以確保冷卻后的大型鑄造件尺寸符合要求。那么影響大型鑄造件的收縮率的因素有哪些呢？下面就來看一下吧。
不銹鋼大型鑄造件的胎膜加工方法
? 一般不銹鋼大型鑄造件墊模和套模可在停車位上生產加工；有的扣模能用銑床加工，一些獨特樣子或帶肋的件要用銑床加工或電火花生產加工；而摔子、鎖模則宜選用熱反印法制做，下邊關鍵詳細介紹熱反印法。 這類方式的關鍵優勢是生產制造全過程大部分可由鍛工自身實際操作，周期時間短而好用，獲得的模膛表層是由擠壓成型而成的，因此金屬材料機構高密度，化學纖維持續，鑄鋼件非常容易出模，磨具使用壽命高
08-19
如何提升機械零配件行業的競爭力
? 目前我國機械零配件行業存在諸多弊端，一方面，運輸及原材料成本不斷增加，造成配件行業出現困境，在技術方面沒有達到更高的水平。另一方面，客戶在采購所需機械零配件時也不斷壓低采購價格，無序的競爭使企業不得不承擔更多的成本壓力。雙重壓力下要保證生存空間，能采取的有效方法就是降成本，保利潤，但這樣做卻往往都是以犧牲產品的質量為代價的。因此，國內企業應該積極借鑒國外同行業的先進發展模式，還要系統化地
08-13
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